2、细分特殊库存：在途库存/在制品库存

对于外贸、制造等复杂供应链企业，大量资金可能沉淀在“仓库之外”的库存中，例如海上运输的“在途库存”或生产线上的“在制品库存”。

如果忽略这部分，会严重低估真实的资金占用，导致库存周转天数失真，无法反映全面的供应链效率。

特殊场景的核心在于重新定义“库存”的范畴，将其从单一的“仓库现货”扩展至所有已占用资金的存货状态。计算时，需要将这些隐藏的库存纳入“平均库存金额”的计算中，从而得到更真实、全面的库存周转天数。

场景一：包含在途库存

适用于：对于外贸、电商等存在长距离运输环节的企业。

公式：

平均库存金额 = (期初库存 + 期末库存 + 平均在途库存) / 2

平均在途库存 = 周期内总在途金额 ÷ 周期内到仓次数

举个例子： 某外贸公司：

计算步骤：

这表示，平均来看，任何时候都有价值10万元的货在运输途中。

如果不考虑在途库存，平均库存仅为 (20+25)/2 = 22.5万元，算出的周转天数为 90 / (50/22.5) = 40.5天。考虑了在途库存后，天数从40.5天延长至49.5天，更真实地反映了资金效率。

场景二：生产型企业（含原材料、在制品、产成品）

适用于：制造企业，库存贯穿整个生产过程。

公式： 平均库存金额 = (期初（原材料+在制品+产成品） + 期末（原材料+在制品+产成品）) / 2

举个例子：

计算步骤：

计算包含所有状态的总平均库存金额： 总平均库存金额 = (期初总计 + 期末总计) / 2 = (100万元 + 120万元) / 2 = 110万元

这110万元代表了该季度内，平均占压在整个生产与仓储环节的总库存资金。

计算库存周转率： 库存周转率 = 销售成本 / 总平均库存金额 = 200万元 / 110万元 ≈ 1.82次

计算库存周转天数： 库存周转天数 = 90天 / 1.82 ≈ 49.5天 这个结果表示：从采购原材料开始，经过生产制造，到最终卖出产成品，完成整个循环平均需要 49.5天

• 批次 A：库存数量 1000 片，存放了10 天卖完。
• 批次 B：库存数量 500 片，存放了20 天卖完。
• 批次 C：库存数量 500 片，存放了30 天卖完。

• 计算总库存数量： 总库存数量 = 1000 + 500 + 500 = 2000 片
• 计算加权总和： 加权总和 = (1000片 × 10天) + (500片 × 20天) + (500片 × 30天) = 10000 + 10000 + 15000 = 35000
• 计算加权平均库存周转天数： 加权平均库存周转天数 = 35000 ÷ 2000 = 17.5 天

• 核心问题：“在过去那段时期，我的库存平均周转效率如何？”
• 标准公式： 库存周转天数 = (计算期天数 × 计算期平均库存金额) ÷ 计算期销售成本
• 关键特征：使用“平均库存”：即 (期初库存 + 期末库存) / 2，旨在平滑特定时间点的影响，更公平地衡量一段时期内的表现。数据全部来自“过去”：所有数据都源于一个已经结束的、固定的会计期间。
• 主要用途：财务分析与报告：用于正式的财务报表。绩效评估：衡量采购、仓储团队的阶段性工作成果。行业对标：与竞争对手或行业平均水平进行比较。

1. 将“平均库存”替换为“当前库存”：决策关乎当下，因此我们使用最新、最真实的库存快照。
2. 将“过去期间的日均成本”替换为“近期的日均成本”：我们默认“最近的趋势将延续”，这是所有预测的基本假设。

• 期末库存金额：30万元
• 本月（6月）总销货成本：60万元
• 本月天数：30天

• 计算日均销货成本：

• 粗估库存周转天数