为了加强工厂车间生产过程的管理，相关信息做到目视化，信息传递做到快捷化，工序过程透明化，提高生产组织效率，很多企业会使用车间大屏看板。车间大屏看板能统计分析、报表生成等，对工序作业、设备状态、质量问题、供应物料情况等过程进行实时的信息传递和管理，对生产全过程构成支撑。今天九数云BI为大家带来14个特色的大屏看板极其重要指标。

1、生产进度分析

关键指标：
当日产量
当月产量
目标达成率
各产线当日生产进度
产量与不良率统计
物料监控
缺料统计

2、设备管控分析

关键指标：
设备在线数/在线率
设备开机数/开机率
设备作业数/作业率
设备瓶颈数/平静率
设备冗余数/冗余率
设备故障数/故障率
不同设备状态明细数据

3、设备状态监控看板

监控单个设备使用情况，实时统计设备停机时间，分析设备的停机原因，针对性解决问题
关键指标：
本月停机总时间
故障停机时间
月度停机趋势
非计划停机时间原因统计
计划停机时间原因统计
各部门停机时间对比
不同设备作业实时状态

4、设备效率看板

分析设备的使用效率，关注设备故障停机率，当月平均运行效率，当月平均开机率，分部门关注故障停机情况，明确设备故障责任主体
关键指标：
当月故障停机率实际值/目标值
当月平均运行效率实际值/目标值
不同设备保养计划完成率
不同部门故障停机率对比
故障保养计划明细

5、质量管控看板

掌握总体质量达标情况，关注过程完成率，质检合格率，制作点检执行率，交检合格率等关键指标，对本月单台故障率和交检合格率，设置80.00%的预警线，低于警戒线立即预警
关键指标：
过程完成率/质检合格率/制作点检执行率/交检合格率/一次合格率
不合格票总数/主机订单总数/单台故障率/测试总台数/未测试台数/测试不合格数/交检不合格数/主机总数
单台故障率变化趋势
交检合格率变化趋势
一次合格率变化趋势
不合格票数变化趋势
质量等级分类
产品质量情况分类
供应商质量分析

6、采购质量管理看板

掌握零件质量，排出供应商绩效红黑榜前三名，统计零件PPM、质量抱怨次数，并详细记录零件质量问题，追踪处理状态
关键指标：
零抱怨天数
停机次数
供应商绩效红/黑榜
零件PPM top10
关键零件PPM趋势
零件质量抱怨次数排名
零件质量问题追踪

7、内部质量看板

掌握设备、产线质量，定位单个设备、单条产线，关注每条产线直通率，每道工序合格率，列出缺陷明细
关键指标：
产线直通率
关键工序合格率
缺陷详情

8、质量不良率分析

掌握不良率情况，以时间、班组、不良问题为维度，关注产品不良情况，列出不良改进计划清单，实现问题闭环
关键指标：
不良率月度趋势
不良率帕拉图分析
按班组质量问题帕拉图分析
质量问题改进计划监控

9、成本管控分析看板

掌握单台成本的月度变化趋势，分解成本组成、关注成本占比，对比单台成本和单台耗，快速定位异常情况，优化管理
关键指标：
年度单台成本
月度成本分析
当月累计费用
单月单台成本构成
单台成本与单台耗
单台人工成本
生产系统成本

10、原材料成本分析看板

从原料和产品两个角度，关注产品的原材料构成，原材料的损耗去向，分析高成本材料主要用于什么产品，找到最优的产品原材料使用结构
单位原料成本
原料使用情况
产品原料消耗情况
原料成本敏感系数分析
产品成本结构分析
原料消耗去向

11、成本还原分析看板

从时间、成本类型维度，关注还原后的产品成本，还原后的成本类型，确保成本信息的准确性和透明度
关键指标：
当月成本额
累计成本额
各项成本累计执行
月度成本合计
月度成本组成
还原后产品成本

12、园区HSE管理看板

实时观测园区内存在安全风险的指标情况，如铵盐酸塔PH值是否正常，700m3应急池液位是否正常，及时发现异常情况，评估隐患状态，提高风险控制能力；并用各种直观图表，监控实时隐患信息，上报情况，整改进度，有助于明确隐患责任主体，确保每个问题解决到位
关键指标：
关键隐患数据监控
隐患数
隐患分类
隐患状态
实时隐患信息
隐患整改率
隐患上报情况统计

13、8S管控看板

以部门为单位透明8S学习进度、指标完成情况，督促部门领导关注8S评分情况，提升实施积极性；以个人为单位，挂上大大的学霸榜单，并公开8S管控奖励，直白的涨薪榜单能够激励个人努力学习、促进良性竞争
学霸榜单
各项指标达成率
学习进度展板
各部门学分对比
各部门8S评分
8S调薪结果展示

14、持续改进分析

关键指标：
提案件数及趋势
现场改善率
月度参与率
不同部门参与率对比
不同部门人均提案数
部门参与不达标情况
部门整改率
现场改善走势

以上车间大屏看板均使用九数云BI搭建，支持自定义修改其中的指标维度。如果你也对车间大屏看板感兴趣，欢迎使用九数云BI