7年仓管经验总结：别被指标蒙蔽眼睛，库存分析三步走才是王道！ | 帆软九数云

九数云BI小编 | 发表于：2025-12-24 14:43:47

在很多企业里，库存是最容易被忽视的资产。仓库大门一关，货堆得整整齐齐，老板心里似乎就有了一种“安心感”：货都在这儿，不怕没得卖。但事实恰恰相反。库存可能是企业里最“危险”的资产。它悄无声息，却持续吞噬着企业的资金和利润。

库存分析，其实不用搞得很复杂。真正的王道，是先理清三个最基本的问题：

我们的库存结构是什么？
这些库存的库龄是多少？
仓库里的货和账面上的数对得上吗？

搞清楚这三件事，库存分析和管理才算真正有了底子。下面，我们就从这三步走起。

一、库存结构分析

你可能会觉得奇怪：库存不就是一堆货吗，怎么还要讲“结构”？

事实是，很多企业根本没把库存分清楚。老板一句话：“现在仓库有多少货？”

采购说：“还有 300 万的原材料。”
仓管说：“货都在这儿，大概有 500 万。”
财务看账本：“库存余额显示是 420 万。”

三个答案，哪个是真？其实都没错，但说的根本不是一个概念。

所以，库存分析的第一步，就是要搞清楚库存到底由哪些部分组成。通常分为三类：

原材料：用于生产的投入品，比如餐饮企业的米面油、制造业的钢材、化工的原料粉末。它们决定了未来的生产能力。
在产品：正在生产流程中的半成品，比如服装行业已经裁好料但没缝合的衣服，汽车行业还没装配好的车身。它们反映了生产进度。
产成品：已经生产完成、可以直接销售的产品。它们直接决定销售收入和现金流。

为什么要区分这三类？因为它们的风险点完全不同：

原材料备太多，资金被锁死；一旦产品不生产或工艺升级，这些原材料就可能报废。
在产品堆积，说明生产调度可能有问题，产能利用效率低。
成品堆积，则说明销售和市场预测出了偏差，导致货压在仓库。

很多人可能会说，那我只做分销的，没有你说的原材料、在产品、产成品，怎么办？

其实，库存结构分析是一个思路，重点在于你要把你的货进行“分类”；也可以按照以下6个维度来分：

按价值大小：用 ABC 分类，把精力集中在金额占比最高的少数物资上。
按重要性：区分关键与非关键库存，保证核心物资不断供。
按周转速度：划分动销、慢销、滞销，辨别哪些是现金流，哪些是风险。
按需求特性：恒定需求与季节性需求分开，避免淡季大规模积压。
按物理属性：易耗、耐用、易损、保质期品，决定储存方式和清理策略。

分清楚了结构，才能避免一刀切，做出正确的决策

7年仓管经验总结：别被指标蒙蔽眼睛，库存分析三步走才是王道！插图

二、库龄分析

光知道库存的结构还不够，还必须知道库存的时间维度。因为库存的风险并不是体现在“数量”，而是体现在“时间”。

一堆库存压着现金流，钱就动不了。
放久了容易过时、损坏，最后只能报废。
占地方又占资源，新货都上不来。

所以别的指标可以不看，但是库龄一定要看

1、什么是库龄？

库龄，简单来说就是库存物品在库时间的长短。它揭示了“货品在仓库里呆了多久”，也间接揭示了库存的健康程度

2、库龄分析的核心逻辑

短库龄：意味着库存周转快，说明货物是健康的。
长库龄：意味着货物销售不畅或使用不及时，风险逐渐增加。
超长库龄：意味着库存已经接近呆滞，可能永远转不成现金。

3、库龄划分

不同企业对库龄与库存价值的管控程度不同，常见的划分方式为

0—30天：新库存，属于正常。
31—180天：正常库存，处于合理流转区间。
181—365天：风险库存，需要重点关注。
365天以上：呆滞库存，几乎没有流动性，需要清理。

也会有企业划分得更细，如 0–30 天、30–60 天、60–90 天、90–120 天、120–150 天、150–180 天，以及 180 天以上，这种分层不是固定的，而是一个通用的参考框架。例如快消行业可能以“天”为单位划分，而机械制造行业可能以“月”甚至“季度”为单位。

4、库龄表的编制

把库存按在库时间整理成表格，让库存的健康状况一目了然。编制步骤是：

1、明确时间维度：记录每批货的入库时间，按照前面划分的库龄区间（如0–30天、31–180天等）归类。

2、统计数量与金额：按照库龄区间分类，汇总库存的数量和金额，以便看到占用资金和占用空间的情况。

3、结合库存结构 把库龄表与库存结构（原材料、在制品、产成品或其他分类）结合，分析每类库存在不同库龄下的情况，发现潜在风险。

4、动态更新 库存每天在变，库龄表也要随时更新，才能反映最新库存状况，支持决策。

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三、定期盘点

到目前为止，我们已经有了结构和时间的分析，但这还不够。为什么？因为库存数据只是账面数字，只有经过盘点，才能确认这些数字是否真实。

账实一致：仓库里的货和系统里的数是否一致？
发现损耗：是否有过期、损坏、丢失？
确认价值：哪些货物还能卖，哪些已经变成废品？

如果不盘点，企业可能以为仓库里还有货，实际上已经不在了；或者以为是健康库存，实际上早已过期。

1. 盘点的方式

抽盘：抽取部分SKU检查，效率高，但只能发现局部问题。
全盘：对全部库存进行逐项核查，零售行业通常每月一次，制造业至少季度一次。
动态盘点：结合信息系统，随时监控关键SKU。

7年仓管经验总结：别被指标蒙蔽眼睛，库存分析三步走才是王道！插图2

2、进行库存清理

盘点之后，我们可以结合库龄库存周转、销售等数据，对无效库存进行判定：

长期无销量：超过 90 天未售出的商品；
库存周转率低：商品流转停滞，周转率低于 1；
销售贡献不足：占用仓储和资金，但销售贡献不到 5%。
动销率：有销量的 SKU 占比低于 30%，说明商品结构需要优化；
滞销天数：当前日期减去最后一次销售日期超过 90 天，应立即启动清库计划；
库存周转率：销量 ÷ 平均库存量持续走低，要警惕成本滚雪球效应。

泉州市小田甄陶文化有限公司‌，日常在售sku有3000+，日常对于无效库存的识别方法一般是

1、呆滞时间很长、或近期销售数量只有几单、库龄很长总共出单数很少的，会被自动识别为「疑似无效商品」

2、进一步核对商品上架记录，有则判定为「无效商品」

3、对无效商品进行分级，做出相应的处理策略

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对于无效库存的清理，主要有2个方法

直接移除：计算移除费用与清仓销售可能获得的利润对比，如果移除成本低于清仓损失，直接移除商品
清仓销售：结合库存数量、库龄、售价、广告投入、平台费用、退货率等因素，测算清仓销售的预期利润，并与移除成本比较，选择最优处置方案。

这个部分可以通过BI工具沉淀出一个企业专属的方法论，实现常态化测算：以九数云为跨境企业制作的清仓利润测算看板为例：通过上半部分产品测算看板，判断产品适用的处置方案；再根据下半部分的商品利润测算看板选定某产品最合适的清仓方案 ，例如调整广告比例、售价等，得到最大的清仓利润。

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